اسم ماکان به گوش شما و دوستانتان نخورده است!؟
گامی جدید در خودکفایی زیرساخت پخش کشور به همت فناوران ایرانی
پروژه ساخت «دیکودر تصویر» در ادامه مسیر بومیسازی تجهیزات رسانهای آغاز شده در دهه ۷۰ شکل گرفته و اکنون به تولید سیستمی ماژولار با ظرفیت پردازشی بالاتر نسبت به نمونههای خارجی رسیده است؛ سیستمی که علاوه بر ارتقای توان فنی، با کاهش هزینهها، هدف کاهش وابستگی به واردات را دنبال میکند.
همکاری بلندمدت با رسانه ملی
محمدرضا بُستاندوست، مدیرعامل شرکت دانشبنیان کامپیوتر و ارتباطات پیشرفته بسامد، با اشاره به سابقه همکاری این مجموعه با سازمان صدا و سیما اظهار کرد: «این شرکت از سال ۱۳۷۴ فعالیت خود را آغاز کرده و از همان سالها همکاری با سازمان صدا و سیما در دستور کار قرار گرفت. در آن زمان عمده تجهیزات مورد استفاده در سازمان خارجی بود، اما از سال ۱۳۷۶ بخشی از این تجهیزات توسط شرکت ما طراحی و تولید شد که پیشتر از خارج کشور وارد میشد. این همکاری در سالهای بعد نیز ادامه پیدا کرد.»
به گفته وی، دیکودر تصویر نیز به درخواست سازمان صدا و سیما طراحی و تولید شده است. پیش از این، دیکودر صدا توسط شرکت آنها طراحی و ساخته شده بود که اکنون در بخشهای مختلف سازمان مورد استفاده قرار میگیرد.
عملکرد فنی دیکودر تصویر در ساختار پخش حرفهای
مدیرعامل این شرکت دانش بنیان با تشریح عملکرد این محصول گفت: «دیکودر تصویر در مراکز نودال سازمان صدا و سیما مورد استفاده قرار میگیرد. در این ساختار، سیگنالهای تلویزیونی در قالب جریانهایی با استاندارد ASI منتقل میشوند. وظیفه دیکودر، دریافت این جریانها، رمزگشایی آنها و تبدیل به خروجی با استاندارد SDI است.»
وی ادامه داد: «استاندارد SDI در تجهیزات حرفهای سازمان کاربرد دارد و در فرآیندهایی مانند مانیتورینگ، تدوین، افزودن زیرنویس و درج آرم روی تصویر مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با دریافت سیگنال ASI، عملیات دیکود را انجام داده و خروجی استاندارد مورد نیاز تجهیزات حرفهای را ارائه میدهد.»
بستاندوست در ادامه با اشاره به تفاوت این محصول با نمونههای خارجی تصریح کرد: «در حال حاضر نمونه مشابه خارجی این دستگاه، محصول کمپانی اتِم است که تنها قادر به دریافت و رمزگشایی یک کانال تلویزیونی است و آن را به SDI تبدیل میکند. در مقابل، محصول طراحیشده در شرکت ما امکان پردازش همزمان چهار کانال تلویزیونی را دارد.»
وی افزود: «این سیستم به صورت ماژولار طراحی شده است و امکان افزایش یا کاهش ظرفیت بر اساس نیاز وجود دارد. به عنوان مثال، در صورت نیاز به دو کانال، تنها دو ماژول در سیستم قرار میگیرد. این در حالی است که نمونههای خارجی معمولاً به صورت یکپارچه و غیرقابل توسعه طراحی شدهاند. از نظر اقتصادی نیز این محصول با وجود ظرفیت چهار برابری نسبت به نمونههای مشابه خارجی، با قیمتی حدود یکچهارم آنها عرضه میشود.»
بستاندوست در خصوص نگهداری این تجهیزات گفت: «بخش عمده عملیات نگهداری توسط کارشناسان سازمان و پس از آموزشهای ارائهشده انجام میشود. این شامل پیکربندیهای معمول و بهرهبرداری روزمره است. در صورت بروز مشکلات سختافزاری، تیم فنی شرکت مسئولیت پشتیبانی و تعمیرات را بر عهده دارد. البته این موارد به ندرت رخ میدهد، زیرا تجهیزات پیشین این شرکت نیز سالهاست در سازمان در حال بهرهبرداری هستند.»
چالشهای توسعه فناوری؛ فشار تحریمها و زنجیره تأمین
مدیرعامل این شرکت، مهمترین چالش توسعه محصول را تحریم دانست و گفت: «یکی از جدیترین چالشها در مسیر توسعه، محدودیتهای ناشی از تحریمها است. این محدودیتها دسترسی به اطلاعات فنی برخی قطعات و آیسیها را با مشکل مواجه کرده است. بسیاری از شرکتهای اصلی تولیدکننده قطعات الکترونیکی امکان ارائه مستقیم خدمات به ایران را ندارند و این موضوع باعث شده تأمین قطعات از مسیرهای غیرمستقیم و گاه غیررسمی انجام شود.»
بستاندوست با اشاره به مشکلات زنجیره تأمین افزود: «در مواردی قطعات خریداریشده از نظر کیفیت با مشخصات اعلامشده مطابقت نداشتهاند و همین مسئله موجب توقف چندماهه در روند توسعه پروژه شده است. این موضوع هزینههای زمانی و مالی قابل توجهی را به پروژهها تحمیل میکند.»
وی در پایان تأکید کرد: «تحریمها یکی از اصلیترین موانع توسعه فناوری در کشور هستند و بر تمامی مراحل از تأمین قطعه تا انتقال دانش فنی تأثیر مستقیم دارند. با این حال تلاش شده با استفاده از مسیرهای جایگزین، روند توسعه محصولات متوقف نشود.»
انتهای پیام/
