آخرین اخبار:

پرینتر ۳ بعدی ایرانی زمان نمونه‌سازی آزمایشگاهی و صنعتی را کاهش می‌دهد

پرینتر ۳ بعدی ایرانی زمان نمونه‌سازی آزمایشگاهی و صنعتی را کاهش می‌دهد
یک شرکت دانش‌بنیان با تمرکز بر توسعه فناوری چاپ سه‌بعدی، موفق شده است با طراحی و تولید نسل جدیدی از پرینتر‌های سه‌بعدی، فرآیند نمونه‌سازی سریع در صنایع و آزمایشگاه‌ها را ساده‌تر، دقیق‌تر و اقتصادی‌تر کند؛ مسیری که به گفته یکی از مهندسان این مجموعه، می‌تواند زمان تولید نمونه اولیه را به‌طور محسوسی کاهش دهد و دسترسی صنایع به فناوری ساخت افزایشی را تسهیل کند.

چاپ سه‌بعدی طی سال‌های اخیر به یکی از ابزار‌های کلیدی در توسعه صنعتی، طراحی محصول و فعالیت‌های آزمایشگاهی تبدیل شده است. این فناوری که در کشور‌های صنعتی به‌عنوان یکی از ارکان «Rapid prototyping» شناخته می‌شود، امکان تولید سریع قطعات، بررسی نمونه اولیه و انجام آزمون‌های فنی پیش از ورود به مرحله تولید انبوه را فراهم می‌کند.

پرینتر‌های سه‌بعدی در بسیاری از کشورها به‌ویژه در حوزه‌های صنعتی، ریخته‌گری، طراحی محصول و آزمایشگاه‌های تحقیقاتی نقش مهمی در کاهش هزینه‌ها و زمان توسعۀ محصول ایفا می‌کنند. با این حال، وابستگی به نمونه‌های خارجی، به‌خصوص محصولات وارداتی از کشور چین، همواره چالش‌هایی مانند نبود خدمات پس از فروش، کمبود قطعات یدکی و دشواری تعمیرات را برای مصرف‌کنندگان به همراه داشته است.

توسعه و تولید پرینتر‌های سه‌بعدی داخلی در چنین شرایطی می‌تواند وابستگی به واردات را کاهش دهد و مزیت‌هایی همچون دسترسی به خدمات پس از فروش، پشتیبانی فنی بلند مدت و تطبیق محصول با نیاز‌های بومی صنایع کشور را نیز فراهم می‌کند.

بر همین اساس، یک شرکت دانش‌بنیان فعال در حوزه چاپ سه‌بعدی با تمرکز بر تولید پرینتر‌های «FDM» و «رزینی» تلاش کرده است بخشی از نیاز بازار داخلی را در حوزه نمونه‌سازی سریع، صنایع تولیدی و مراکز آزمایشگاهی پاسخ دهد. خبرنگار فناوری آناتک برای بررسی بیشتر ابعاد فنی و علمی این محصول دانش‌بنیان به گفت‌و‌گو با کیان رفیعی، مهندس تیم فنی شرکت دانش بنیان چاپگر فلز آیهان پرداخته است که شرح آن را در ادامه می‌خوانید.

تمرکز اصلی شرکت شما در حال حاضر بر چیست؟

این شرکت از سال ۱۳۹۶ تأسیس شده است. هدف اولیه مجموعه، فعالیت در حوزه چاپ فلزات بود، اما در ادامه مسیر و بر اساس نیاز بازار، تمرکز شرکت بیشتر به سمت تولید پرینتر‌های سه‌بعدی «FDM» و «رزینی» سوق پیدا کرد.

محصولات شرکت شما در چه دسته‌هایی قرار می‌گیرند؟

محصولات شرکت در دو تا سه خانواده تعریف می‌شوند. در حوزه پرینتر‌های FDM، دستگاه‌های محفظه بسته و همچنین دو مدل پرینتر محفظه باز با نام‌های IQ و IP۳ تولید شده‌اند؛ به‌طوری که یکی از این مدل‌ها قابلیت چاپ تا ابعاد ۳۰ سانتی‌متر و دیگری تا ۴۰ سانتی‌متر را دارد. علاوه بر این، پرینتر رزینی شرکت نیز بر پایه فناوری DLP طراحی و تولید شده است.

بازار هدف این محصولات بیشتر کدام بخش‌ها را شامل می‌شود؟

بازار هدف اصلی شرکت، «Rapid prototyping» یا نمونه‌سازی سریع است. زمانی که یک مجموعه یا فرد نیاز دارد قطعه‌ای را در کوتاه‌ترین زمان ممکن تولید کند تا بتواند روی آن آزمایش انجام دهد یا نمونه اولیه محصول خود را مشاهده کند، پرینتر سه‌بعدی یکی از اولین گزینه‌هاست.

پرینتر‌های FDM به دلیل سادگی کاربری، یکی از پرکاربردترین گزینه‌ها در این حوزه محسوب می‌شوند. چالش‌هایی که در پرینتر‌های رزینی وجود دارد، در فناوری FDM بسیار کمتر است و همین موضوع باعث می‌شود کار با این دستگاه‌ها ساده‌تر باشد. از سوی دیگر، هزینه استفاده از پرینتر‌های FDM نیز پایین‌تر است و کاربران می‌توانند با هزینه‌ای کمتر از این فناوری بهره ببرند.

این محصولات بیشتر در چه صنایعی کاربرد دارند؟

بخش عمده بازار هدف ما صنایع مختلف هستند؛ صنایعی که قصد تولید یک محصول را دارند یا در حوزه‌هایی مانند ریخته‌گری فعالیت می‌کنند. همچنین آزمایشگاه‌ها نیز از دیگر مخاطبان این فناوری هستند؛ مراکزی که برای انجام آزمایش‌ها و تحقیقات خود به پرینتر‌های سه‌بعدی نیاز دارند.

از نظر قیمتی، محصولات داخلی چه جایگاهی در مقایسه با نمونه‌های خارجی دارند؟

نمونه‌های چینی از لحاظ قیمت به‌مراتب ارزان‌تر از محصول تولید شده توسط ما هستند، اما بزرگ‌ترین مزیت نمونه داخلی در خدمات پس از فروش آن است. در صورتی که یک پرینتر خارجی، به‌ویژه نمونه‌های چینی، دچار خرابی شوند، در بازار ایران قطعات یدکی و متخصص تعمیر آن به‌سختی پیدا نمی‌شود. در مقابل، پرینتر‌های داخلی از خدمات پس از فروش بسیار بهتری برخوردار هستند و این دستگاه‌ها عملاً تا حدود ۴ سال امکان پشتیبانی و تعمیر دارند؛ موضوعی که یک مزیت جدی نسبت به نمونه‌های خارجی محسوب می‌شود.

یکی از ویژگی‌های فنی شاخص این پرینتر‌ها چیست؟

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های محصولات ما، قابلیت «Auto Bed Leveling» یا تراز شدن خودکار صفحه چاپ است. در فرآیند پرینت، لایه اول از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و کیفیت آن تأثیر مستقیمی بر نتیجه نهایی چاپ دارد.

پرینتر تولید شده توسط شرکت ما مجهز به سنسور BLTouch است که به‌صورت خودکار اندازه‌گیری انجام می‌دهد و یک مش دقیق از سطح صفحه ایجاد می‌کند. به این ترتیب، دیگر نیازی نیست کاربر به‌صورت دستی صفحه را تنظیم کند. این ویژگی باعث افزایش دقت چاپ و در عین حال ساده‌تر شدن کاربری دستگاه می‌شود؛ به‌گونه‌ای که یک کاربر عمومی فقط با یک بار آموزش می‌تواند فرآیند چاپ را آغاز کند.

سرعت چاپ در این دستگاه‌ها چگونه ارزیابی می‌شود؟

سرعت چاپ در صنعت پرینتر‌های سه‌بعدی، یکی از مهم‌ترین شاخص‌هاست. برای سنجش زمان چاپ، معمولاً از مدل استاندارد «بِنچی» (مانند مدل معروف ۳DBenchy) تحت شرایط کنترل‌شده‌ای استفاده می‌شود. ما موفق شده‌ایم زمان چاپ این مدل استاندارد را با تنظیمات بهینه (از جمله ارتفاع لایه ۰.۲ میلی‌متر، پرکردن ۲۰٪ و سرعت مناسب) به حدود ۵۰ دقیقه کاهش دهیم.

زمان چاپ همان مدل در مقایسه با تنظیمات مشابه در بسیاری از دستگاه‌های ردۀ مشابه داخلی یا خارجی معمولاً بین ۱.۵ تا ۲ ساعت گزارش شده است. البته نمونه‌هایی در دنیا وجود دارند که با فناوری‌های خاص و تنظیمات تهاجمی این فرآیند را در حدود ۲۰ دقیقه انجام می‌دهند، اما رسیدن به زمان ۵۰ دقیقه با حفظ کیفیت قابل قبول، یک پیشرفت قابل توجه در این حوزه به شمار می‌رود.

انتهای پیام/

ارسال نظر
گوشتیران
قالیشویی ادیب
رسپینا